行业动态

学旋挖钻机前途怎么样?

2021-03-29 20:54:30 xuexuanwacom 11

1, 旋挖钻机的迅猛发展


旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世,二战之后在欧洲得到发展。1948 年意大利迈特公司率先研制,接着意大利、德国开始发展,到了二十世纪 70~80 年代在日本得到快速发展。当时日本称之为回转斗成桩,也叫阿司特利工法( Earih Drill ) ,在德国、日本这类工法相当普遍。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多,在国内外的灌注桩施工中得到广泛应用。尤其是在欧洲和日本等发达国家已经成为大直径钻孔灌注桩施工的主力机型。

我国在二十世纪 80 年代初从日本引进过工作装置,配装在 KH-125型履带起重机上。 1984 年,天津探矿机械厂引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收。1987 年在北京展览馆首次展出了意大利土力公司(SOILMEC)产品,1988 年北京城建机械厂根据土力公司的样机开发了1.5m 直径的履带起重机附着式旋挖钻机。1994年郑州勘察机械厂引进英国BSP公司附着式旋挖钻孔机的生产技术,但都没有形成批量生产。1992年宝峨公司在中国北京设立了代表处,开始了对华的业务。并于1995年在天津成立了独资子公司宝峨天津机械工程有限公司,组装适合中国市场的宝峨 BG20型旋挖钻机。1998 年在上海又成立了中德合资上海宝峨金泰工程机械股份有限公司,生产组装 BG15 型旋挖钻机。

目前国内生产旋挖钻孔机的厂商已有二十余家,主要有北京南车时代重工、三一重工、湖南山河智能、北方重汽、徐工集团、宇通重工等。国外主要生产厂商有意大利意马 (TIM)公司、意大利 CMV公司、意大利迈特公司、意大利土力公司、德国宝峨公司、芬兰永腾 (JUNTTAN)、日本日立、日本日车、日本神钢等。


2, 旋挖成孔的工艺优势


(一)广泛的适应性

在硬土地层,由于传统钻机的自重有限,不可能给钻头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置,动力头的给进力加上钻杆的重量,钻进能力强。据统计,在相同的地层中,旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5~10倍。

(二)良好的环保性

目前国内传统钻机多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣,在钻进过程中多采用泥浆循环方式,泥浆起润滑、孔壁支护、置换和携带钻渣的作用。随着城市建设对环保要求愈加严格,传统钻机面临更大危机。而旋挖钻机采用动力头形式,其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后快速提出孔外,在不需要泥浆支护的情况下,可实现干法施工。即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下,泥浆也只起孔壁支护作用,钻削中的泥浆含量相当低,这使污染源大大减少,改善了施工环境,同时降低了施工成本。

(三)提高灌注桩的承载力

由于旋挖钻机的特殊成孔工艺,它仅需要静压泥浆作护壁。所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置,在孔壁不会形成很厚的泥皮。此外由于钻头的多次上下往复,使孔壁粗糙度较高、且不易产生缩径。与传统的钻孔灌注桩相比,旋挖钻孔灌注桩的承载能力提高。


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